Глаза для 3D-печати: ЦАТ и «Ай 3Д» обучат инженеров работе с 3D-сканерами

Российская промышленность делает ещё один шаг к полному технологическому суверенитету в области аддитивных технологий. Центр аддитивных технологий (ЦАТ, входит в Объединённую двигателестроительную корпорацию Ростеха) совместно с компанией «Ай 3Д» (ООО «НПО «3Д-Интеграция») разрабатывает новую программу подготовки инженеров по промышленному 3D-сканированию.

Новая образовательная программа нацелена на подготовку специалистов, способных работать на стыке двух ключевых технологий: 3D-сканирования и аддитивного производства. Это особенно актуально для контроля качества деталей, изготовленных с помощью 3D-печати.

Почему 3D-сканирование становится незаменимым?

В современном промышленном производстве, особенно в авиастроении и двигателестроении, контроль качества деталей — вопрос безопасности и ресурса. Ручные измерения здесь уже не справляются. На смену им приходит 3D-сканирование — технология, позволяющая с высокой точностью оцифровывать геометрию детали за считанные минуты.

Что даёт 3D-сканирование на производстве:

  • Точность до микрон. Современные российские 3D-сканеры позволяют выполнять измерения с погрешностью до 3 микрометров, что сопоставимо с лучшими мировыми аналогами.

  • Контроль сложных геометрий. Аддитивные технологии позволяют печатать детали невероятно сложной формы — с внутренними полостями, криволинейными каналами, решётчатыми структурами. Проверить такую деталь штангенциркулем невозможно. 3D-сканер с лёгкостью фиксирует каждый изгиб и отверстие.

  • Скорость. То, что раньше занимало часы ручных замеров, теперь делается за 5–10 минут сканирования и столько же — компьютерной обработки.

  • Реверс-инжиниринг. Если нет чертежа детали (например, импортного агрегата, поставки которого прекратились), 3D-сканер позволяет её «отсканировать» и создать точную 3D-модель для последующей печати.

Цифровой двойник: как это работает

Процесс контроля детали с помощью 3D-сканирования выглядит так:

  1. Готовая деталь (напечатанная на 3D-принтере) помещается в зону сканирования.

  2. Оптическая система сканера проецирует на поверхность детали структурированный свет и фиксирует его искажения с помощью камер.

  3. Специализированное программное обеспечение преобразует полученные данные в «облако точек» — миллионы координат, описывающих поверхность детали.

  4. «Облако точек» сравнивается с исходной 3D-моделью. Программа выдаёт цветовую карту отклонений: зелёный цвет — всё в норме, красный или синий — есть брак.

Takой подход позволяет отбраковать некачественное изделие ещё до того, как оно попадёт на сборку, исключая человеческий фактор и гарантируя стабильное качество серийной продукции.

Программа подготовки: чему научат инженеров?

Новая образовательная программа ЦАТ и «Ай 3Д» ориентирована не только на теоретические знания, но и на практические навыки.

Что войдёт в программу:

  • Технологии 3D-сканирования. Виды сканеров, принципы их работы, область применения. Особый упор — на оборудование российского производства.

  • Обработка результатов сканирования. Работа с «облаками точек», чистка, сшивка, перенатягивание сетки — то есть превращение сырых данных в пригодную для работы модель.

  • Реверс-инжиниринг. Создание 3D-моделей по готовому образцу для последующего воспроизводства детали.

  • Контроль качества. Сравнение геометрии напечатанной детали с эталонной моделью, составление отчётов о соответствии.

  • Интеграция с аддитивным производством. Как данные сканирования передаются на 3D-принтер и как проверять результат печати.

Партнёрство с «Ай 3Д» не случайно. Компания активно занимается разработками в области 3D-печати и прототипирования и зарекомендовала себя как один из ведущих игроков на рынке аддитивных технологий.

Кадры решают всё: стратегический подход Ростеха

Нехватка квалифицированных специалистов — один из главных барьеров для массового внедрения аддитивных технологий в промышленности. В ЦАТ и «Ай 3Д» это прекрасно понимают и действуют на опережение.

Ростех уже имеет успешный опыт подготовки кадров в этой сфере. Ранее Центр аддитивных технологий совместно с Московским авиационным институтом (МАИ) запустил программы повышения квалификации по 3D-печати, обучив уже сотни специалистов. Проводились стажировки для преподавателей МАИ, чтобы они могли передавать актуальные знания студентам — будущим инженерам.

Теперь этот опыт распространяется и на смежную область — 3D-сканирование. По сути, формируется непрерывная система подготовки кадров: от вузовской скамьи до работы на передовом промышленном оборудовании.

Как отметил руководитель ЦАТ, внедрение аддитивных технологий невозможно без комплексного подхода, включающего не только оборудование и материалы, но и квалифицированные кадры, способные работать на современном оборудовании. Новая программа призвана закрыть эту потребность.

Почему это важно для страны?

3D-печать уже не эксперимент, а серийное производство. В ОДК-«Пермские моторы», например, с помощью аддитивных технологий изготавливают детали для двигателей ПД-14, которые устанавливаются на новейшие российские самолёты МС-21. «Росатом» активно использует 3D-печать для создания компонентов ядерных реакторов. Медицинские импланты, напечатанные индивидуально под пациента, уже спасают жизни.

Но для того чтобы эта индустрия росла, нужны инженеры — люди, которые умеют не только нажать кнопку «печать», но и провести контроль качества, и отсканировать деталь для последующего реверс-инжиниринга.

Что даёт запуск новой программы:

  • Ускорение внедрения аддитивных технологий в российскую промышленность

  • Снижение зависимости от импорта в критически важных отраслях

  • Создание высококвалифицированных рабочих мест для молодых специалистов

  • Повышение качества отечественной продукции

Россия не просто покупает 3D-сканеры и принтеры за рубежом — мы создаём своё оборудование и своих специалистов. Это путь настоящего технологического суверенитета.

Главное о новой программе подготовки

Центр аддитивных технологий (Ростех) совместно с компанией «Ай 3Д» разрабатывает программу подготовки инженеров по промышленному 3D-сканированию. Специалисты будут учиться контролировать качество деталей, изготовленных с помощью 3D-печати, работать с «облаками точек», проводить реверс-инжиниринг. Программа ориентирована на практику и российское оборудование.

Это ещё один шаг к формированию в России полноценной индустрии аддитивных технологий — от проектирования и печати до контроля качества. Наши инженеры получат компетенции, востребованные в авиастроении, двигателестроении, медицине и других высокотехнологичных отраслях.


✨ Райский блог желает: Пусть добрые новости из России вдохновляют вас на большие дела. Мира, добра и процветания вашей семье и нашей великой стране! С теплом, ваш Райский блог.

Подробнее:

Локация: Россия
Опубликовано: 15.06.2026 год.

Помогите проекту развиваться!

  • Если у Вас есть идеи, предложения или хотите помочь проекту, пишите нам на email blog@vsemsad.ru
  • Поддержать проект можно через Тбанк

Подписывайтесь на наши социальные сети: