В конце апреля 2026 года на территории Московского цифрового завода произошло событие, которое можно назвать тихой промышленной революцией. Здесь официально открылся цех по серийному выпуску аддитивного оборудования для 3D-печати металлическими порошками .
Разработчик и производитель — «НПО «3Д-Интеграция» (входит в группу компаний i3D) — приступил к выпуску двух моделей установок, работающих по технологии селективного лазерного сплавления (SLM). Простыми словами, это высокоточные «принтеры», которые выращивают детали из металлического порошка слой за слоем, формируя изделия любой сложности.
Эти машины — не для офисов и не для хобби-мастерских. Их задача — помогать врачам создавать индивидуальные импланты, авиастроителям — лёгкие и прочные детали, а машиностроителям — компоненты, которые невозможно изготовить на обычных станках .
🖨️ Две модели для разных задач
Производитель представил две модели, которые закрывают основные потребности рынка:
| Модель | Тип устройства | Лазеры | Область построения |
|---|---|---|---|
| AMT-16 | Малогабаритная аддитивная установка | Один лазер | — (компактная модель) |
| AMT-32 | Промышленная установка | Два лазера по 500 Вт | 320 x 320 x 370 мм |
AMT-16 — это решение для большинства типовых задач, своего рода «рабочая лошадка» для предприятий, которые только начинают внедрять аддитивные технологии или решают локальные производственные вопросы.
AMT-32 — настоящий промышленный флагман. Два мощных лазера позволяют печатать крупные детали с высокой скоростью. Область построения 320×320×370 мм открывает широкие возможности для выпуска ответственных компонентов для авиации, космоса и тяжелого машиностроения.
🔬 Какие материалы можно использовать?
Оборудование работает с широким спектром металлических порошков, включая :
- Сплавы на основе железа (различные марки стали);
- Никелевые и кобальтовые сплавы (жаропрочные материалы);
- Алюминиевые и титановые сплавы (лёгкие и сверхпрочные).
Именно эти материалы сегодня применяются при производстве критически важных деталей в авиастроении, космической отрасли, энергетике и медицине.
🇷🇺 Технологический суверенитет: 80% своих деталей и своё ПО
Главная особенность нового производства — его независимость от импорта. Как отметил учредитель Группы компаний i3D Михаил Родин, доля российских комплектующих в конструкции 3D-принтера превышает 80% .
Но это ещё не всё. Программное обеспечение — полностью собственная разработка предприятия. Это позволяет не бояться санкций, отключений лицензий и запретов на обновления. Заказчик получает гарантированную поддержку и сервис на всём жизненном цикле оборудования, а критическая информация о производимых деталях остаётся в надёжных руках.
«Наши установки уже сейчас демонстрируют характеристики, сопоставимые с лучшими мировыми аналогами... Это позволяет нам гарантировать технологический суверенитет наших заказчиков — крупнейших госкорпораций, промышленных холдингов и научных центров», — подчеркнул Михаил Родин .
🏭 Москва — центр аддитивных технологий
Запуск новой линии — не случайность, а закономерный этап развития столичной промышленности. Сегодня в Москве работает уже более 25 предприятий в сфере аддитивных технологий . Ежегодно в городе открывается около 150 высокотехнологичных компаний.
Для производителей в Москве действует более 20 мер государственной поддержки: от программы возмещения процентов по инвестиционным кредитам до налоговых льгот . Именно эта экосистема позволяет инновационным проектам быстро превращаться в серийное производство.
Как отметил министр Правительства Москвы, руководитель столичного Департамента инвестиционной и промышленной политики Анатолий Гарбузов:
*«Запуск линии стал результатом масштабной научно-исследовательской и опытно-конструкторской работы. Новое инновационное оборудование, выпускаемое в столице, позволит значительно расширить возможности 3D-печати деталей для медицины, машиностроения, аэрокосмоса и других высокотехнологичных отраслей»* .
Что дальше?
Развитие аддитивного производства в России набирает обороты. Ранее, в 2024 году, «Росатом» анонсировал планы по выпуску 50 промышленных 3D-принтеров к 2026 году . Теперь к этой работе подключились и частные компании, такие как i3D.
Это значит, что российская промышленность постепенно перестаёт зависеть от импортных станков для 3D-печати и формирует собственную, полностью контролируемую экосистему аддитивного производства.
Краткая справка: «НПО «3Д-Интеграция» — российский разработчик и производитель аддитивного оборудования, входит в группу компаний i3D. Продукция предназначена для 3D-печати деталей из металлических порошков по технологии селективного лазерного сплавления.
